DRIERITE干燥柱在有机液体的液相色谱中的应用

目的

以下建议可作为设计和操作的一般指导各种碳氢化合物和混合溶剂的试验厂或生产干燥。

应用

一般来说，待干液体的含水量应在1%或更低，建议是按重量计0.1%（1000 ppm）。在此范围内，DRIERITE可视为经济性可作为一次性干燥剂使用，使用一次后即丢弃。替代干燥包括去除DRIERITE进行再生，或在设备就是为此目的设计的。

液体性质对干燥的影响

水在有机液体中的粘度、极性和溶解度决定了水的难度这种天然液体需要干燥。醇、酮和胺类则更难处理比以太和阿利法蒂克斯更干燥。油和高度分支的分子则更难被发现比短分子或直分子更干。对于极性极高的液体，干燥剂必须克服有机分子的吸引力。对于高粘度液体，水分子必须“找到”穿过液体的路径，到达干燥剂。在这两种情况下，液体必须与干燥剂接触足够长的时间，让干燥剂吸收水分。其中干燥剂，如液态丙烷和丁烷等化合物，接触时间可为不到一分钟。油和增塑剂可能需要10分钟或15分钟的接触时间。氯化溶剂可通过2到3分钟的接触时间干燥，而醇类，酮体和胺类可能需要5到10分钟。

尺寸的确定

干燥特定一批液体所需的DRIERITE量必须足够根据样品分析确定，吸收所有可用的水分。DRIERITE有理论水的化学能力为6.6%;然而，在液相干燥中，我们建议5%作为整根柱的设计容量。换句话说，100每吸收5磅水，应使用几磅DRIERITE。除了上述考虑外，

干燥柱或干燥剂床的尺寸如果无法通过液体的流量来确定，可能还需通过该流量来确定。调整了。

由于活性干燥剂与液体之间的停留时间或接触时间为非常重要的是，必须提供足够的DRIERITE来干燥给定的流动。居住时间高效干燥会因有机液体的性质而有很大差异;然而，我们发现，如果可能的话，应在操作中预留3到10分钟，尽管接触时间不到一分钟对某些液体来说已经证明是有效的。

8和6格的DRIERITE体积密度约为每立方英尺65磅，且颗粒大约占干燥剂床体积的50%。其效果为将停留时间缩短至空干燥柱的一半。液体流动为一因此，每分钟加仑需要6加仑（0.8立方英寸）的干燥剂床体积英尺）以提供3分钟的停留时间。因为这个例子需要近似50磅德里尔石，可以说每加仑每分钟流量为你需要至少50磅的干燥剂，如果接触时间为6，可能需要100磅他们渴望获得上场时间。

当水分吸收能力和停留时间这两个要求分别是满足条件后，DRIERITE的数量决定了干燥塔的尺寸。

干燥柱设计

高而小直径的柱子能产生至大湍流，甚至可能改善干燥效率;但为了方便地填充和排空DRIERITE，A 4：1的高度与直径比是不错的，但这可能从1：1到8：1不等。总高度应避免超过7英尺，以减少干燥剂颗粒的重量屏幕支持。一个10网或20网的不锈钢筛网，背后有穿孔板（3/8英寸孔）在塔底附近是很好的支撑。一旦装置充满液体，垂直塔内的流动可以朝任一方向流动。液体的初始填充必须从底部进行，形成向上流动这不会像顶部填充那样导致颗粒中通道。烘干机可以可根据任何应用需求进行缩放。底部必须设有排水口，以便液体排出更换干燥剂，同时在出口管道上安装一个良好的过滤器以去除悬浮颗粒干燥剂通过液流传递过来。在某些情况下，这个滤波器必须位于1至10微米范围，以去除微小颗粒以满足特定规格。因为DRIERITE悬浮液含有水分，这可能导致湿度测定以显示未完全干燥。

操作

将DRIERITE颗粒放入塔中时应谨慎进行，通过均匀堆积层层颗粒。仅仅把水壶倒进容器中心就会形成锥形一堆分离的颗粒，边缘有较大的颗粒，导致通道效应或者干燥机内的非均匀流动。

液体的压力和流量应当调节，以避免可能出现的冲击使得干燥剂颗粒从出口管道中排出。有时是按住屏幕干燥剂床顶部是必要的。通常，流速足够慢，导致柱内的压降可以忽略不计。

当液体通过柱子向上后，剩余的液体在烘干机里应排干，视为不干燥，因为还没排出整个柱子，此时干燥剂可能已耗尽或饱和用水。

如果液体的结果含水率测定结果不令人满意，则流量和需干燥液体总量可能需要降低，直到达到适当的干燥度。当干燥机在液体罐中使用时，闭合循环，液体通过干燥机泵送回罐中，流量可以循环，直到整个系统中的湿度逐渐降至所需水平。

再生

DRIERITE在耗尽后可通过再生再利用。这可以通过以下方式实现将它从柱子中取出，放入烤箱加热，或者在柱中重新激活。如果从柱中取出DRIERITE，应放入盘子或托盘中约一英寸深，在400°至450°F温度加热两小时。建议在从柱中取出DRIERTE之前，先将有机液体吸除。这将这样更易处理DRIERITE，并减少有机液体的危害。如果液体中含有杂质或树脂物质，可能会有问题吸附在DRIERITE上并在再生温度下发生炭化或分解的，DRIERITE应在真空下再生。在26英寸汞柱真空中，DRIERITE可以可在325°F和28“汞柱、275°F时再生。

DRIERITE可通过多种方法在柱内进行再生。同样，建议先将有机液体抽空。完成此步骤后，即可用热风对 DRIERITE进行再生。每100磅DRIERITE需约25

scim的空气，且需将其加热至450°F，才能在四小时内完成 DRIERITE的再生过程。空气应自下而上穿过 DRIERITE，以防止冷凝液滴落至DRIERITE上。若无生管道应进行隔热处理，以减少再生过程中的热量损失。再生结束后，床层应尽快冷却至环境温度。这可通过使用冷却盘管、干空气或惰性气体(一次通过式或配备有热交换器的闭环方式)来实现。